影响钢芯铝绞线质量的主要原因是什么？
　　钢芯铝绞线是指在镀锌钢芯线外绞合单层或多层铝绞线的加强导体。主要用于电力和输电线路行业。可见其质量的好坏直接影响到输电的安全性。其优点是结构简单，架设维护方便，线路成本低，输送能力大，有利于跨越河流、山谷等特殊地理条件的敷设，导电性好，有足够的机械强度，抗拉强度高，加大了杆塔间距。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路。
　　下面将讨论影响钢芯铝绞线质量的主要原因及改进方法。影响钢芯铝绞线质量的主要原因:
　　一、单线拉丝加工。
　　主要原因:
　　1)单线在线轴上缠绕松散，或单线在线位上拉得过紧；
　　2)穿线管因摩擦嵌入槽内，单线打结，或放线盘刹车过紧。
　　2.单线拱起，松散蜿蜒。
　　二、钢绞线技术
　　主要原因:
　　1)中径比不合理；
　　2)电缆分配板上的单根导线位置交错，分布不均匀；
　　3)模具孔径过大；
　　4)个别单丝张力过大。
　　三、生产管理
　　在生产过程中，应严格控制进厂原料的质量，注意避免运输过程中线圈碰撞造成的机械损伤，注意铝线的存放位置，避免腐蚀性介质和潮湿空气的腐蚀造成的损伤。

　　采取的措施
　　一、单线拉丝加工。
　　1)检查单线是否有排线不均匀或压线现象，拉丝过程中注意收线盘排线整齐；
　　2)及时更换磨损严重的穿线管；
　　3)检查线圈顶部的转动是否灵活，并确保轴承润滑良好；
　　4)检查放线盘的张力设置是否均匀，并根据实际情况调整张力。
　　二、钢绞线技术
　　1)生产前，选择合适的中径比、捻度比、捻距长度和捻向。它们对产品质量、稳定性、强度、抵抗力和材料消耗有直接影响；
　　2)根据工作经验，合理调整配电板上单线的位置分布；
　　3)选择合适的压孔格，一般要求模具的孔径要比线外径小0.3-0.5mm；
　　4)合理调整放线盘张力，确保每根单线张力适中一致；
　　5)以相同的角度调整退捻装置，以消除导轨加工过程中产生的内应力；
　　6)绞制过程中，尽可能减少停机次数，尽可能匀速生产。