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重庆电力电缆厂解释绝缘芯质量问题的原因

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重庆电力电缆厂解释绝缘芯质量问题的原因

发布日期:2020-09-28 作者: 点击:

重庆电力电缆厂解释绝缘芯质量问题的原因

普通的两步硅烷交联聚乙烯是利用硅烷和聚乙烯发生接枝反应来生产交联-capable聚乙烯(简称甲料)。

为了加速其交联反应,制备了含有催化剂(简称为材料B)的母料。然后将甲料和乙料按一定比例混合均匀,挤压成型,然后将交联加入温水中。材料稳定性引起的绝缘线芯质量问题主要包括:

交联聚乙烯绝缘材料的组分混合不均匀。由于材料A含有交联剂和少量的抗氧化剂,如果在生产过程中不搅拌均匀,浓缩的抗氧化剂将在保温材料经挤出机高温挤出后被加热气化,在保温层中形成凸起;

交联聚乙烯绝缘材料存放不当。即使硅烷交联聚乙烯材料没有添加催化剂,交联将在室温下缓慢进行。这是因为材料含有微量水分(约50 10-4%)。

如果储存在高温高湿的环境中,挤出的保温层表面将不会光滑。除了挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外,交联聚乙烯从模具挤出后的冷却过程也有可能导致绝缘线芯表面质量问题的因素:

气泡附着在电缆表面。如果气泡在电缆进入在水中后附着在电缆表面,则在位置冷却后会有一个“小凹坑袋”,因为气泡覆盖绝缘表面,并且被气泡覆盖的部分的冷却速度比与水接触的部分的冷却速度慢。

气泡附着在电缆表面的原因一般是冷却用循环水进入水箱流速快、水流快。高速水流将空气带入水中,部分空气粘附在电缆表面形成气泡。


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关键词:重庆电力电缆厂

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